随着工业机械的现代化，行星减速器的应用越来越广泛。皮带运输行业的应用越来越多。因此，针对工作面设备的升级，现在在地下使用的配套皮带输送机存在以下问题:
1、带式输送机原有的运输能力无法满足当前开采设备升级所带来的更高运输需求。
2、原减速器由于速度慢，导致带式输送机运输能力小，长时间运行使设备部件损坏加快，增加了材料成本。
运输行星减速机皮带
针对皮带输送机在使用过程中出现的问题，改造方案如下：
1、提高顺槽带式输送机使用的减速器速度，由原速比25改为20，使运输速度从2m/s提高到2.5。m/s。
2、将主运输带式输送机使用的减速器速度从原来的速比31.5提高到25，使运输速度从2m/s提高到3m/s。s。
通过计算，调整二轴和三轴的原齿数，从而降低速比，提高行星减速器的运行速度；原减速器的速比为31.5，改进后的速比为25。;速度比越小，速度越快。
改造后，解决了以下问题：
1、解决了挖掘工作面设备升级带来的运输能力不足。
2、提高了顺槽带式输送机和主运输带式输送机的精煤运输能力。
3、缩短了工作面的开采时间，减少了工作面三级配套设备的租赁成本。
4、减少了设备各部件的更换频率，节省了材料成本。
改造后，原有的顺槽带式输送机运输能力从每秒2米提高到每秒2.5米；主运输带从每秒2米提高到3米，大大提高了精煤的运输能力，满足了挖掘工作面设备升级的需要，缩短了工作面的开采时间，减少了设备的占用时间。
随着运输能力的提高，挖掘工作面设备的占用时间减少，设备占用成本减少，开采成本节约，挖掘工作面生产效率提高。
提高了运输能力，减少了设备的长期运行，大大缩短了原有的运输周期，延长了设备的使用寿命。
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